Khắc phục sự cố kỹ thuật thường gặp ở máy siết ốc | Hướng dẫn máy vít tự động

Khắc phục sự cố kỹ thuật thường gặp ở máy siết ốc

Máy siết ốc là thành phần quan trọng trong dây chuyền lắp ráp hiện đại, đảm bảo các thao tác siết chặt nhanh chóng và đáng tin cậy. Tuy nhiên, giống như bất kỳ thiết bị tinh vi nào, chúng có thể gặp phải các sự cố kỹ thuật ảnh hưởng đến năng suất và chất lượng. Hiểu cách chẩn đoán và giải quyết những vấn đề này là điều cần thiết để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và duy trì hiệu suất tối ưu. Bài viết này khám phá một số thách thức kỹ thuật phổ biến nhất mà người vận hành gặp phải và đưa ra các giải pháp thực tế để giải quyết chúng.

1. Đầu ra mô-men xoắn không đồng đều

Một trong những vấn đề thường gặp nhất với máy siết ốc là đầu ra mô-men xoắn không đồng đều, có thể dẫn đến siết chặt không đủ hoặc quá chặt. Vấn đề này thường bắt nguồn từ sự thay đổi áp suất khí, hiệu chuẩn công cụ hoặc hao mòn linh kiện. Để giải quyết, trước tiên hãy xác minh rằng nguồn cung cấp khí ổn định và đáp ứng phạm vi áp suất được khuyến nghị của nhà sản xuất. Tiếp theo, kiểm tra cảm biến mô-men xoắn và động cơ để tìm dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng. Hiệu chuẩn thường xuyên bằng máy kiểm tra mô-men xoắn được chứng nhận là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác. Ngoài ra, hãy kiểm tra các kết nối lỏng lẻo trong hệ thống truyền động và thay thế các thành phần bị mòn như lò xo hoặc ly hợp nếu cần.

2. Trượt ốc hoặc ren chéo

Hiện tượng trượt ốc hoặc ren chéo xảy ra khi mũi vít không ăn khớp đúng cách với bu lông, dẫn đến ren bị hỏng hoặc bỏ lỡ bu lông. Vấn đề này thường do sự sai lệch giữa ốc và lỗ đích, mũi vít bị mòn hoặc cài đặt hệ thống cấp liệu không chính xác. Để ngăn chặn điều này, hãy đảm bảo bộ cấp ốc và đầu vít được căn chỉnh hoàn hảo. Thay thế ngay các mũi vít bị mòn hoặc hư hỏng, vì chúng có thể làm giảm độ bám và gây trượt. Điều chỉnh hệ thống cấp liệu để cung cấp ốc một cách trơn tru và đồng đều, và cân nhắc sử dụng các mũi vít có thiết kế độ bám tốt hơn hoặc đầu từ tính để cải thiện độ ổn định.

3. Kẹt hệ thống cấp liệu

Kẹt trong hệ thống cấp ốc có thể làm dừng sản xuất và yêu cầu can thiệp thủ công tốn thời gian. Nguyên nhân phổ biến bao gồm kích thước hoặc loại ốc không chính xác, mảnh vụn trong cơ chế cấp liệu hoặc linh kiện bị mòn. Để tránh kẹt, luôn sử dụng ốc đáp ứng thông số kỹ thuật của máy và đảm bảo chúng sạch sẽ và không có tạp chất. Thường xuyên kiểm tra và làm sạch đường cấp liệu, phễu và cơ chế thoát. Nếu tình trạng kẹt vẫn tiếp diễn, hãy kiểm tra các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng như dây đai cấp liệu hoặc bộ dẫn hướng và thay thế chúng khi cần. Thực hiện lịch bảo trì định kỳ có thể giảm đáng kể tần suất xảy ra sự cố hệ thống cấp liệu.

4. Hỏng cảm biến và điện

Máy siết ốc hiện đại dựa vào cảm biến và điều khiển điện tử để hoạt động chính xác. Cảm biến bị lỗi hoặc kết nối điện có thể dẫn đến hành vi bất thường, thông báo lỗi hoặc tắt máy hoàn toàn. Bắt đầu khắc phục sự cố bằng cách kiểm tra tất cả các kết nối điện để tìm độ lỏng hoặc ăn mòn. Kiểm tra các cảm biến như công tắc tiệm cận hoặc cảm biến quang điện để đảm bảo chúng hoạt động chính xác. Nếu máy có bộ điều khiển logic khả trình (PLC), hãy xem nhật ký lỗi để lấy thông tin chẩn đoán. Trong nhiều trường hợp, khởi động lại hệ thống hoặc cập nhật phần mềm có thể giải quyết các trục trặc nhỏ. Đối với các sự cố dai dẳng, hãy tham khảo sổ tay kỹ thuật của máy hoặc liên hệ với bộ phận hỗ trợ để được hướng dẫn.

5. Tiếng ồn hoặc rung động quá mức

Tiếng ồn hoặc rung động bất thường trong quá trình vận hành thường cho thấy các vấn đề cơ khí, chẳng hạn như sai lệch, mất cân bằng hoặc vòng bi bị mòn. Những vấn đề này có thể đẩy nhanh quá trình hao mòn và dẫn đến các hỏng hóc nghiêm trọng hơn nếu không được giải quyết. Đầu tiên, kiểm tra tất cả các thành phần cơ khí để đảm bảo căn chỉnh và độ chặt phù hợp. Kiểm tra vòng bi, bánh răng và dây đai truyền động để tìm dấu hiệu hao mòn và thay thế chúng nếu cần. Đảm bảo máy được lắp đặt trên bề mặt ổn định để giảm rung động bên ngoài. Bôi trơn định kỳ các bộ phận chuyển động theo khuyến nghị của nhà sản xuất cũng có thể giúp giảm thiểu tiếng ồn và kéo dài tuổi thọ của máy.

Kết luận

Bảo trì chủ động và khắc phục sự cố có hệ thống là chìa khóa để giữ cho máy siết ốc hoạt động hiệu quả. Bằng cách hiểu các vấn đề phổ biến như mô-men xoắn không đồng đều, kẹt cấp liệu và hỏng cảm biến, người vận hành có thể nhanh chóng xác định và giải quyết vấn đề, giảm thời gian ngừng hoạt động và duy trì tiêu chuẩn sản xuất chất lượng cao. Luôn tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất cho các quy trình bảo trì cụ thể và các biện pháp phòng ngừa an toàn. Với sự chăm sóc thích hợp, những máy này sẽ mang lại hiệu suất đáng tin cậy và góp phần vào quá trình lắp ráp trơn tru và hiệu quả.

Tên sản phẩm	Ngành công nghiệp áp dụng
Máy vít tự động	Sản xuất thiết bị đeo thông minh