Rozwiązania automatyzacji przemysłowej dla linii dokręcania śrub | Montaż narzędzi elektrycznych

Rozwiązania automatyzacji przemysłowej dla linii dokręcania śrub | Montaż narzędzi elektrycznych

Nazwa produktu Zastosowanie w branżach
Robot do dokręcania śrub Linie montażowe narzędzi elektrycznych

W naszej firmie zajmującej się automatyzacją przemysłową dumą jest dostarczanie rozwiązań dostosowanych do unikalnych wyzwań naszych klientów. Jednym z takich przykładów sukcesu jest pomoc klientowi w optymalizacji linii do dokręcania śrub, znacznie zwiększając wydajność i precyzję w ich procesie produkcyjnym. Oto jak to osiągnęliśmy.

Zrozumienie potrzeb klienta

Klient zwrócił się do nas z powszechnym, ale krytycznym problemem: ich istniejąca linia do dokręcania śrub miała problemy z niespójnym przyłożeniem momentu obrotowego, co prowadziło do wad produktów i konieczności ich poprawy. Wymagane ręczne regulacje były czasochłonne, a brak automatyzacji powodował wąskie gardła na hali produkcyjnej. Naszym celem było zaprojektowanie dostosowanego rozwiązania, które wyeliminuje te nieefektywności, zachowując jednocześnie elastyczność na przyszłą skalowalność.

Projektowanie rozwiązania

Zaczęliśmy od dokładnej analizy istniejącego przepływu pracy klienta. Nasz zespół zidentyfikował kluczowe obszary, w których automatyzacja mogła przynieść największe korzyści. Rozwiązanie obejmowało integrację zaawansowanych wkrętarek serwonapędowych z systemami monitorowania i sprzężenia zwrotnego momentu obrotowego w czasie rzeczywistym. To zapewniło precyzyjne przyłożenie momentu obrotowego dla każdej śruby, eliminując niespójności i redukując wady.

Dodatkowo wdrożyliśmy elastyczny system mocowania, który umożliwiał szybką zmianę między różnymi wariantami produktów. Ta adaptacyjność była kluczowa dla klienta, ponieważ często przełączali się między liniami produktów. Cały system był sterowany za pomocą centralnego sterownika PLC, umożliwiając płynną synchronizację z resztą linii produkcyjnej.

Wyniki i korzyści

Po wdrożeniu klient odnotował natychmiastowe poprawy. Wskaźnik wad spadł o ponad 60%, a przepustowość produkcji wzrosła o 30% dzięki zmniejszeniu przestojów i szybszym czasom cyklu. System monitorowania w czasie rzeczywistym dostarczył również cennych danych do kontroli jakości, pozwalając klientowi na identyfikację i rozwiązanie potencjalnych problemów, zanim się nasiliły.

Poza wymiernymi wskaźnikami klient zgłosił wyższą satysfakcję operatorów. Zautomatyzowany system zmniejszył potrzebę ręcznej interwencji, minimalizując obciążenie ergonomiczne i błędy ludzkie. Skalowalność rozwiązania oznaczała również, że klient mógł łatwo rozbudować lub zmodyfikować linię w miarę rozwoju swojego portfolio produktów.

Podsumowanie

Ten projekt jest przykładem naszego zaangażowania w dostarczanie innowacyjnych, dostosowanych rozwiązań automatyzacyjnych, które przynoszą wymierne korzyści naszym klientom. Rozumiejąc ich unikalne bolączki i wykorzystując najnowocześniejszą technologię, przekształciliśmy ich linię do dokręcania śrub w model efektywności i niezawodności. Jeśli Twoja linia produkcyjna boryka się z podobnymi wyzwaniami, chętnie zbadamy, jak możemy pomóc Ci osiągnąć ten sam poziom sukcesu.