맞춤형 스크루 잠금 라인 솔루션 | 산업 자동화 사례 연구

제품 이름	적용 산업
인라인 스크루 잠금 시스템	가전 제품 생산

고객사의 스크루 잠금 라인 맞춤 설계 지원 사례

산업 제조의 경쟁적인 환경에서 효율성과 정밀도는 가장 중요합니다. 최근 한 고객사가 특별한 과제를 가지고 저희를 찾아왔습니다. 기존 스크루 잠금 라인이 특수 조립 공정에 필요한 처리량과 정확도 기준을 충족하지 못하고 있었습니다. 해당 라인은 병목 현상을 일으키고 수작업 개입이 빈번하게 필요해 가동 중단 시간과 비용이 증가하고 있었습니다. 상세한 컨설팅 후, 저희 팀은 이러한 문제를 직접 해결할 맞춤형 솔루션을 개발하는 프로젝트에 착수했습니다.

고객사의 작업은 높은 가치의 전자 부품을 조립하는 것이었으며, 각 스크루는 오차 없이 정확한 토크 규격으로 조여져야 했습니다. 기존 시스템은 다양한 제품 크기를 처리할 유연성이 부족했고 고급 모니터링 기능이 탑재되어 있지 않았습니다. 이로 인해 일관되지 않은 출력과 높은 불량률이 발생했습니다. 저희의 목표는 여러 제품 구성에适应할 수 있으면서도 완벽한 성능을 보장하는 맞춤형 스크루 잠금 라인을 설계하는 것이었습니다.

맞춤형 솔루션은 수동 재조정 없이 다양한 스크루 유형과 크기를 처리할 수 있는 정밀 토크 컨트롤러가 장착된 로봇 암을 특징으로 합니다. 잠금 공정 전에 스크루 위치를 확인하고 any misalignments를 감지하기 위해 vision 시스템을 구현했습니다. 또한, 각 operation에 대한 데이터를 수집하여 예측 정비를 가능하게 하고 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄이기 위해 IoT 센서를 라인에 장착했습니다. 고객사는 이제 중앙 집중식 대시보드를 통해 전체 공정을 모니터링하고 생산 metrics에 대한 valuable insights를 얻을 수 있게 되었습니다.

구현 단계 동안 저희 엔지니어는 원활한 전환을 보장하기 위해 고객사 팀과 밀접하게 협력했습니다. 실제 조건에서 시스템 성능을 검증하기 위해广泛的 testing을 수행했습니다. 결과는 즉시 나타났습니다. 새로운 라인은 처리량이 30% 증가하고 불량률이 50%减少했습니다. 고객사는 또한 changeover 시간이 단축되어 변화하는 생산 수요에 더 빠르게 대응할 수 있게 되었습니다.

이 프로젝트는 산업 자동화에서 customization의 중요성을 강조합니다. one-size-fits-all 솔루션을 제공하기보다는 고객사의 specific needs를 이해하고 operational efficiency를 향상시키는 시스템을 제공하는 데 집중했습니다. 이 협력의 성공은 혁신과 고객 만족에 대한 저희의 commitment를 보여줍니다. 맞춤형 자동화 솔루션에 투자함으로써 제조업체는 각자의 시장에서 생산성, 품질 및 경쟁력을 크게 향상시킬 수 있습니다.

산업이 계속 발전함에 따라 유연하고 지능적인 자동화 시스템에 대한 수요는 계속 성장할 것입니다. 저희는 immediate challenges를 해결할 뿐만 아니라 future advancements를 위한 길을 열어주는 솔루션을 개발하기 위해 선도적인 고객사와 협력하게 되어 자랑스럽게 생각합니다. 생산 라인에서 유사한 obstacles에 직면하고 계신다면, growth와 excellence를 driven하는 시스템을 맞춤 설계하는 데 도움을 드리고자 합니다.