Industrielle automationsløsninger til skruelåsningslinjer | Monteringslinjer for værktøj

Produktnavn	Anvendelige brancher
Skruelåsningsrobot	Monteringslinjer for værktøj

På vores virksomhed for industrielle automationsprodukter er vi stolte af at levere skræddersyede løsninger, der adresserer de unikke udfordringer, vores kunder står over for. En sådan succeshistorie involverer, hvordan vi hjalp en kunde med at optimere deres skruelåsningslinje, hvilket markant forbedrede effektiviteten og præcisionen i deres produktionsproces. Sådan lykkedes det os.

Forståelse af kundens behov

Kunden henvendte sig til os med et almindeligt, men kritisk problem: deres eksisterende skruelåsningslinje kæmpede med inkonsistent påføring af drejningsmoment, hvilket førte til produktfejl og eftersyn. De manuelle justeringer, der var nødvendige, var tidskrævende, og mangel på automatisering resulterede i flaskehalse på produktionsgulvet. Vores mål var at designe en skræddersyet løsning, der ville eliminere disse ineffektiviteter og samtidig bevare fleksibiliteten for fremtidig skalering.

Design af løsningen

Vi begyndte med at udføre en grundig analyse af kundens eksisterende arbejdsproces. Vores team identificerede nøgleområder, hvor automatisering kunne give de mest markante forbedringer. Løsningen involverede integration af avancerede servodrevne skruemaskiner med realtids overvågning af drejningsmoment og feedbacksystemer. Dette sikrede præcis påføring af drejningsmoment for hver skrue, hvilket eliminerede inkonsistenser og reducerede fejl.

Derudover implementerede vi et fleksibelt fixturesystem, der muliggjorde hurtige skift mellem forskellige produktvarianter. Denne tilpasningsdygtighed var afgørende for kunden, da de ofte skiftede mellem produktlinjer. Hele systemet blev styret via en central PLC, hvilket muliggjør problemfri synkronisering med resten af produktionslinjen.

Resultater og fordele

Efter implementeringen oplevede kunden umiddelbare forbedringer. Fejlraten faldt med over 60%, og produktionsgennemstrømningen steg med 30% på grund af reduceret nedetid og hurtigere cyklustider. Det realtids overvågningssystem leverede også værdifulde data til kvalitetskontrol, hvilket muliggjorde, at kunden kunne identificere og håndtere potentielle problemer, før de eskalerer.

Ud over de konkrete målinger rapporterede kunden højere operatørtilfredshed. Det automatiserede system reducerede behovet for manuel intervention, hvilket minimerede ergonomisk belastning og menneskelige fejl. Skalerbarheden af løsningen betød også, at kunden nemt kunne udvide eller modificere linjen, efterhånden som deres produktportefølje voksede.

Konklusion

Dette projekt illustrerer vores engagement i at levere innovative, skræddersyede automationsløsninger, der skaber mærkbar værdi for vores kunder. Ved at forstå deres særlige udfordringer og anvende cutting-edge teknologi transformererede vi deres skruelåsningslinje til en model for effektivitet og pålidelighed. Hvis din produktionslinje står over for lignende udfordringer, vil vi gerne undersøge, hvordan vi kan hjælpe dig med at opnå samme niveau af succes.